1.1 選型應(yīng)考慮的主要因素

      （1）要滿足生產(chǎn)過程的溫度、壓力、液位及流量要求；

      （2）閥的泄漏及密封性要求；

      （3）閥的工作壓差<需用壓差；

      （4）對(duì)提高閥使用壽命和可靠性的考慮；

      （5）對(duì)閥動(dòng)作速度、流量特性的考慮；

      （6）對(duì)閥作用方式和流向的考慮；

      （7）對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式、輸出力矩、剛度及彈簧范圍的考慮；

      （8）對(duì)材質(zhì)及閥經(jīng)濟(jì)性的考慮（選型不當(dāng)價(jià)格會(huì)相差3~4 倍）。

      1.2 選型的一般原則

      在滿足過程控制要求的前提下，所選的閥應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、可靠、價(jià)廉、壽命長(zhǎng)、維修方便和備件來(lái)源及時(shí)可靠。要盡力避免單純追求好的結(jié)構(gòu)、好的材質(zhì)、多帶附件，而忽略了對(duì)可靠性、經(jīng)濟(jì)性的考慮。從可靠性觀點(diǎn)來(lái)看，結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單，其可靠性就越高；材質(zhì)選擇過高，將造成不必要的價(jià)格投入。

      1.3 選型應(yīng)提供的工藝參數(shù)及系統(tǒng)要求

      （1）工藝參數(shù)：溫度、壓力、正常流量時(shí)壓差及切斷時(shí)的壓差。

      （2）流體特性：腐蝕性、粘度、溫度變化對(duì)流體特性的影響。

      （3）系統(tǒng)要求：泄漏量、可調(diào)比、動(dòng)作速度與頻率、線性及噪音。

      1.4 調(diào)節(jié)閥的分類及選擇

      調(diào)節(jié)閥按結(jié)構(gòu)特征大致可分為如下9大類：

      （1）直通單座調(diào)節(jié)閥：該閥應(yīng)用zui廣，具有泄漏小、許用壓差小、流路復(fù)雜、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，故適用于泄漏要求嚴(yán)、工作壓差小的干凈介質(zhì)場(chǎng)合，但小規(guī)格閥（DN<20mm）也可用于壓差較大的場(chǎng)合。

      （2）直通雙座調(diào)節(jié)閥：與直通單座調(diào)節(jié)閥相反，具有泄漏大、許用壓差大的特點(diǎn)，故適用于泄漏要求不嚴(yán)、工作壓差大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合，選型時(shí)應(yīng)注意該閥泄漏量大是否能滿足過程控制要求。

      （3）套筒閥：套筒閥分為單密封和雙密封2種結(jié)構(gòu)，前者類似于單座閥，適用于單座閥場(chǎng)合。后者類似于雙座閥，適用于雙座閥場(chǎng)合。套筒閥還具有穩(wěn)定性好、裝卸方便的特點(diǎn)，但價(jià)格比單、雙座閥高50%~200%，還需專門的纏繞密封墊，是僅次于單、雙座閥應(yīng)用的較為廣泛的閥。

      （4）角型閥：節(jié)流型式相當(dāng)于單座閥，但閥體流路簡(jiǎn)單，適用于泄漏要求小、壓差不大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合及要求直角配管的場(chǎng)合。

      （5）三通閥：具有3個(gè)通道，可代替2個(gè)直通單座閥用于分流和合流及2相流溫度差≤150℃的場(chǎng)合。當(dāng)DN≤80mm時(shí)，合流閥可用于分流場(chǎng)合。

      （6）隔膜閥：流路簡(jiǎn)單，隔膜具有一定耐蝕性能，適用于較污濁介質(zhì)、弱腐蝕介質(zhì)的2位切斷場(chǎng)合。

      （7）蝶閥：相當(dāng)于取一直管段來(lái)做閥體，且閥體又相當(dāng)于閥座，故“自潔”性能好、體積小、重量輕。適用于較污濁介質(zhì)和大口徑、大流量、壓差的場(chǎng)合。當(dāng)DN>300mm時(shí)，通常都有蝶閥來(lái)完成。

      （8）球閥：“O”形球閥全開時(shí)為無(wú)阻調(diào)節(jié)閥，“自潔”性能*，適用于特別污濁、含纖維介質(zhì)的2位切斷場(chǎng)合。“V”形球閥具有近似等百分比的調(diào)節(jié)特性，適用于較污濁、含纖維介質(zhì)可調(diào)比較大的調(diào)節(jié)場(chǎng)合，球閥價(jià)格較貴。